Токарная обработка — это один из основных видов механической обработки материалов, для получения изделий типа тел вращения, путем закрепления заготовки в токарном патроне, именуемом — шпиндель, и придания ему движения вокруг своей оси для формирования детали необходимой формы, срезая лишний материал, называемый «припуском».
К основным видам данной обработки относятся:
- Протачивание по внешнему контуру, формируя цилиндрические, конические или фасонные элементы
- Растачивание внутренних контуров для формирования вышеперечисленных элементов
- Нарезание резьб как внешних, так внутренних и конических
- Сверление — для получения точных или предварительных, под расточные операции, отверстий
- Точение и обработка канавок, как внутренних и наружных, так торцевых и спиральных
Станки, предназначенные для токарной обработки подразделяют на имеющие систему ЧПУ (числовое программное управление) и универсальную группу, где все движения рабочих механизмов осуществляются вручную специалистом, в отличии от программируемых станков, где все управляется электроникой.
Несмотря на наличие системы ЧПУ, к основным деталям, получаемым на станках токарной группы, можно отнести следующие:
- Стандартные и специальные крепежные элементы (гайка, болты, проушины)
- Конические, резьбовые или обычные втулки
- Фитинги, ниппели, коллекторные и распределительные блоки для гидравлических и пневматических систем
- Соединительные элементы для газо- и нефтедобывающей промышленности
- Валы и оси
- Шкивы и ролики
- Шнэки
- и многое другое
Тем не менее, станки с числовым программным управлением (ЧПУ) отличают следующие особенности:
- Возможность быстро менять программу при переходе на работу с другим материалом.
- Шарико-винтовые передачи и автоматическая система смазки станка помогают достичь надежности в работе и высокой скорости перемещения рабочих органов
- Обработка изделий с отлаженной программой управления исключает любые ошибки.
- Полная автоматизация процесса производства. Станки работают автономно без ущерба для качества. В обязанности оператора входит: поставить и снять изделия, заменить инструменты и тому подобные операции.
- Чтобы контролировать несколько станков с числовым программным управлением, нужен 1 оператор.
Также, при наличии на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ, функции и оборудования для фрезерной обработки, можно получить еще ряд функциональных элементов, таких как: лыски, шлицы, пазы, уступы, плоскости, торцевые и радиальные отверстия, находящиеся параллельно, перпендикулярно или, даже, не пересекающихся с осью шпинделя и другие.
Все токарные работы, осуществляемые нашей компанией, выполняются на современных обрабатывающих центрах с ЧПУ, что сводит вероятность появления брака к минимуму, а также гарантирует обеспечение всех необходимых размеров в соответствующих допусках. А наш квалифицированный персонал, имеющий производственный стаж более 5 лет, всегда готов взяться за самую сложную задачу и изготовить первые образцы в кратчайший срок.